SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類制品、化學(xué)溶劑，可廣泛應(yīng)用于化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。
雙層油罐產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲油罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術(shù)規(guī)范
02R111小型立式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術(shù)要求
HG/T3983-2007耐化學(xué)腐蝕現(xiàn)場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結(jié)構(gòu)特征與工作原理
SF雙層油罐的構(gòu)成，是由地下儲罐的鋼制內(nèi)殼與形成危險泄漏檢測層的FRP制外層所形成的。同時在內(nèi)殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼制強化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界污染環(huán)境，高效環(huán)保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用并及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內(nèi)層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；
雙層之間采用專利工藝技術(shù)，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在；
S/F雙層油罐三大特性之——環(huán)保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經(jīng)噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，并經(jīng)過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用30年以上。
雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏污染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；
泄漏檢測儀能夠24小時全程監(jiān)控，杜絕污染隱患;
泄露檢測系統(tǒng)，便于油罐的檢測和維護，保護了土壤的原生態(tài)環(huán)境；
對環(huán)境的有效保護，免去了后期高額的環(huán)境治理費用。
S/F雙層油罐三大特性之——經(jīng)濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進行小面積修補，省時省力。所以該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通油罐的1/10，大大節(jié)約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設(shè)備的高效率使用，產(chǎn)品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重?fù)p失。
尺寸、規(guī)格
